Metallar qaysi holatda eng yaxshi zarb qilinadi? Soxtalashtirishda qaysi metalldan foydalanish yaxshiroq

2024 Muallif: Sierra Becker | [email protected]. Oxirgi o'zgartirilgan: 2024-02-26 07:16

Metalni zarb qilish metall blankalariga ularning oʻlchamlari va shaklini oʻzgartirish jarayonida kerakli koʻrinishni berish uchun ularni texnologik qayta ishlash jarayonini oʻz ichiga oladi. Qayta ishlash jarayonida olingan mahsulotlar zarb deyiladi. Shu bilan birga, yuqori sifatli yarim tayyor mahsulotni olish uchun siz metallar qaysi holatda eng yaxshi zarb qilinganligini, ma'lum bir holatda qaysi material eng mos kelishini va hokazolarni bilishingiz kerak.

Soxtalashtirish uchun eng mos boʻlgan asosiy metallar qatoriga asil metallar, quyma temir, qoʻrgʻoshin, poʻlat, mis va bronza kiradi. Lekin ko'pincha faqat uchta asosiy ishlatiladi. Forma - bu zarb bilan ishlov beradigan ustaxona. Shuni ta'kidlash kerakki, zamonaviy dunyoda qo'l mehnati unumdorligi nisbatan past bo'lganligi sababli ishlab chiqarish tobora ko'proq zavod (konveyer) ishlab chiqarishiga o'tmoqda. Endilikda ustaxonalar o‘rniga gidravlik bolg‘a bilan jihozlangan temirchilik ustaxonalari ko‘payib bormoqda. Qo'lda ishlashga kelsak, endi u faqat bo'lak mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladibadiiy soxtalashtirish.

Tarix

Temirchilikni, albatta, qadimgi hunarmandchilik roʻyxatining ikkinchisi deb atash mumkin. Insoniyat temir buyumlarning tosh buyumlarga nisbatan shubhasiz afzalligini aniqlagandan so'ng, darhol temirchilikning faol rivojlanishi boshlandi. Qadim zamonlardan beri bu yong'in xavfi yuqori bo'lgan joy bo'lganligi sababli, har qanday aholi punktining chekkasida temirchilar ko'pincha bo'lgan. Qadim zamonlarda bunday ustaxonaning majburiy atributi metallni kerakli haroratga etkazish uchun mo'ljallangan ko'rfaz va temirchi (mangal) edi. Yoqilg'i sifatida o'tin yoki ko'mir ishlatilgan. Foydalanilgan asosiy asboblar: keski, anvil, bolg'a, qisqich, fayl, mix va zumrad.

Rossiyadagi temirchilar

Rossiyaga kelsak, deyarli 19-asrga qadar metallni zarb qilish texnologiyasi o'zgarmagan va bu o'sha paytdagi temirchilar shu qadar yuqori darajada bo'lganiga qaramay, ular hatto pichoqlar haqida gapirmasa ham, muammosiz soatlar yasashlari mumkin edi. va hokazo. Har xil maxfiy mexanizmlarga ega bo'lgan barcha turdagi qulflarni ishlab chiqarish alohida o'rin egallagan, shu bilan birga hunarmandlar zarb qilishda qaysi metalldan foydalanish yaxshiroq ekanini bilishgan.

Temirchiga qoʻyiladigan talablar

Afsuski yoki balki baxtiga hamma ham temirchilikning haqiqiy ustasiga aylana olmaydi. Metalllarning qaysi holatda eng yaxshi zarb qilinganligini, buning uchun qanday vositadan foydalanish kerakligini bilish etarli emas. Temirchi ajoyib kuchga ega, kuchli jismoniy va aqliy qobiliyatga ega bo'lishi keraksalomatlik, ozoda, yaxshi tasavvurga ega bo'ling.

Soxtalash turlari

Soxtalash yuqori haroratli yoki yuqori haroratsiz amalga oshirilishiga qarab, bu jarayonni ikki turga bo'lish mumkin - sovuq va issiq.

Oxirgisiga kelsak, bu holda zarb qilish uchun ishlatiladigan metall to'g'ridan-to'g'ri pechda kerakli holatga keltirilishi tushuniladi. Aytishga hojat yo'q, har bir material o'zining kimyoviy va fizik xususiyatlariga qarab o'z haroratiga ega.

Sovuq zarb qilish, uning nomiga ko'ra, isitishni o'z ichiga olmaydi va qayta ishlash maxsus uskunalar yordamida amalga oshiriladi. Aytgancha, agar material shtamplashni talab qilsa, bu holda u maxsus shtamplash uskunasiga joylashtiriladi, bu uning hajmini kerakli darajada cheklaydi, shundan so'ng bosim ostida metall u joylashtirilgan bo'shliq shaklini oladi.. Ushbu protsedura ko'pincha faqat ommaviy, partiyaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Qayta ishlash usuli boʻyicha tasniflash

Soxtalashning tasnifi metallga ishlov berish usuliga qarab amalga oshiriladi: siqish, payvandlash va oddiy. Ikkinchisi, o'z navbatida, materialni siqish va kerakli shaklni berishni o'z ichiga oladi. Payvandlash jarayonida kerakli haroratgacha qizdirilgan alohida qismlardan iborat bo'lgan paketlar birlashtiriladi. Kritiklarni siqishga kelsak, bu usul bilan,siqilish, keyin zarrachalarni payvandlash orqali to'g'ridan-to'g'ri yoriqdan cürufni chiqarish (xamirga o'xshash temir massasi).

Soxtalashtirish qoʻlda va avtomatik boʻlishi mumkin. Birinchisi, bolg'a, balyoz va boshqa asboblar yordamida bir qator ketma-ket operatsiyalar bilan belgilanadi. Dastlab, ignabargli buyumlar xafa bo'ladi, chiziladi, teshiladi, kesiladi, egiladi, payvandlanadi va ishlov beriladi.

Avtomatik zarb qilishda hammasi bir xil operatsiyalar bajariladi, qoʻl mehnati oʻrniga faqat maxsus jihozlardan foydalaniladi.

Soxta metallar

Temirchilikda ustalar ba'zan turli metallar va ularning qotishmalari bilan shug'ullanishlari kerak. Bir xil o'lchamdagi blankalar har xil harorat va shuning uchun har xil miqdorda yoqilg'i talab qilishi mumkin.

Metalning issiqlik o’tkazuvchanligi nimaga teng? Bu ish qismini uning kesimiga nisbatan isitish tezligi. Quyidagi xulosaga kelish mumkin: uning issiqlik o'tkazuvchanligi qanchalik past bo'lsa, yoriqlar xavfi shunchalik yuqori bo'ladi. Shunday qilib, issiqlik o'tkazuvchanligi to'g'ridan-to'g'ri yoqilg'i sarfiga bog'liq.

“Egiluvchan” deb ataladigan metallar temirchilik uchun bevosita ishlatiladi, boshqacha qilib aytganda, egiluvchan qotishmalar, masalan, tarkibidagi miqdori bo'yicha uglerodli temir ajralib turadi: yuqori uglerodli (0,6- 2%, oʻrtacha (0,25-0,6%), past uglerodli (0,25% gacha).

Poʻlat

Uning tuzilishiga kelsak, po'lat donning bir turi bo'lgan donador-kristalli tanaga o'xshaydi. Xususiyatlari tufayli u ideal materialdirtemirchi. Agar uglerod miqdori 0,1% dan oshmasa, po'lat juda yumshoq bo'lib chiqadi va qo'shimcha qattiqlashmasdan payvandlash oson bo'ladi, amalda u oddiygina temir deb ataladi.

Agar uglerod miqdori 0,1-0,3% mintaqada saqlansa, bunday material barcha talablarga javob beradi va badiiy zarb qilish kerak bo'lganda mos keladi. Bu holda ishlatiladigan metallar boshqacha bo'lishi mumkin, faqat ulardagi aralashmalar 1% dan oshmasligi kerak. Ular bezak deb ham ataladi.

Karbonli po'lat

Tarkibida 1,7% dan koʻp boʻlmagan uglerod boʻlgan bu poʻlat uglerodli poʻlat deb ataladi va bu material qoʻlda zarb qilish juda qiyin boʻlishiga qaramay, avtomatik zarb qilish uchun juda mos keladi.

GOST 380-71 ga kelsak, badiiy zarb qilish uchun po'lat 0 dan 8 gacha belgilanadi. Materiallar quyidagicha belgilanadi: St0 yoki St1 va boshqalar. Harflardan keyin keladigan bu raqam uglerodning yuzdan bir qismidagi foizini ko'rsatadi. "Metallar qaysi holatda eng yaxshi soxtalashtirilgan" degan savolga javob berayotganda shuni tushunish kerakki, indikator nolga qanchalik yaqin bo'lsa, material shunchalik yumshoq bo'ladi. Masalan, St10 tarkibida 0,10% uglerod mavjud. Keyinchalik, metallar zarb qilish uchun qaysi holatda eng yaxshi ekanligi aniq ko'rinadigan jadval taqdim etiladi, aniqrog'i, ushbu protseduraning boshi va oxiri harorati.

Poʻlat navi	T°C zarb		Poʻlat navi	T°C zarb
	Boshlash	Endi		Boshlash	Endi
St1	1300	900	U7, U8	1150	800
St2	1250	850	U9
St3	1200	850	U10, U12	1130	870

Shunday qilib, har qanday mutaxassis ma'lum bir materialga nisbatan kerakli haroratni va shunga mos ravishda yoqish uchun zarur bo'lgan yoqilg'i miqdorini va zarb qilish uchun mos metallni tezda hisoblab chiqishi mumkin. Temirchilarning tashqi qo'polligiga qaramay, temirchilik - bu juda aniq jarayon. Zamonaviy dunyoda bu san'atga o'xshaydi va har yili chinakam yaxshi usta topish tobora qiyinlashib bormoqda.